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CNC精雕機切削量設置步驟以及試切方法
一、精雕機精加工時(shí)切削量的設置
精雕機在精加工時(shí),常見(jiàn)的切削量一般分為以下兩種:
1、淺吃深、大進(jìn)給、快走刀。這種方案經(jīng)常應用在金屬精加工中,使用的前提條件為加工區域較大,刀具直徑在4毫米以上。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于加工大區域的時(shí)候效率高,刀具可以修磨。
2、大吃深,小進(jìn)給、快走刀。在開(kāi)粗量的金屬精加工中一般用此方案。使用的前提條件為加工區域較小,刀具直徑在4毫米以下。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是加工小區域的時(shí)候效率高,刀具成本較低。
二、試切精雕機加工的方法步驟
了解了上述的加工余量、切削量如何設置,接下來(lái)我們就開(kāi)始實(shí)際操作并確定合適的參數和用量。
1、查找與試切材料相近材料的相對切削加工性能。
2、根據查找的相對切削加工性能設置切削用量和加工工藝參數,此時(shí)要將各參數設置得保守一點(diǎn)。
3、在CNC精雕機上加工,觀(guān)察加工狀態(tài),此時(shí)的切削狀態(tài)可能會(huì )非常輕快,也可能出現振動(dòng)大、聲音沉悶等不正常狀態(tài)。
4、調整加工工藝參數和切削用量,達到理想的切削狀態(tài)和切削效率,然后確定開(kāi)粗工序加工工藝。
5、設置一定的吃刀量,加工一個(gè)簡(jiǎn)單平面,查看表面粗糙地是否合乎要求,然后確定精雕機精加工吃刀量。
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